公司新闻

NEWS

为何多缸液压圆锥破在大中型骨料线开始“流行

2022-03-18 05:50

近几年,越来越多的大中型企业介入骨料生产领域,包括水泥企业和建设单位。如何选择优异的设备进行骨料生产,以提高质量、降低成本、减少污染等成为各个企业关注的话题,但很多项目的工艺路线及设备选型还处于原专业领域的拷贝阶段,导致效果不是很成功,实际产量也达不到要求。今天我们就来介绍下大中型骨料市场的破碎设备,分析多缸液压圆锥破在骨料市场独有的优势。

 
 
大中型骨料市场的破碎设备介绍
最近几年大中型砂石骨料产业逐渐增多,产能不断增加,传统的小型破碎设备和低端控制已不能满足需求,比较流行的设备分别是:
一段破碎:旋回破、颚破
二段破碎:西蒙斯圆锥破、单缸液压圆锥破、多缸液压圆锥破
三段破碎:单缸液压圆锥破、多缸液压圆锥破
一段破碎中旋回破和颚破的选择主要考虑产能,前者工作原理为旋回式、连续工作,无用功少,排量大,因而产能较大,是大型骨料企业的首选。后者结构简单,故障率低,设备资金投入低,在中小型骨料市场占据较大份额。
二段和三段破碎选择多(这里我们仅列举主要对比的圆锥破类型),西蒙斯圆锥破已存在近100年,主轴与动锥一体式结构,因制造工艺成熟,价格低廉,操作简单等优点使其应用广泛,但因其产品针、片状颗粒含量严重超标逐渐被骨料市场淘汰,仅在老旧、低端市场有一席之地。
 
单缸液压圆锥破的破碎部件与西蒙斯类似,它的主轴与传动椎体相组合,由碗形瓦承载,主轴和动锥体相当于底座支撑起来,偏心套可带动主轴提供破碎力。通过油泵对主轴油缸注油或排油,使主轴上移或下移(上下浮动)来调节排料口大小。单缸液压圆锥破结构简单可靠,故障率低,生产成本低,运行稳定性强,维护方便,通过量大,在中碎流程中应用较多,但其针、片状颗粒相对多缸较高,不适合细碎或中碎产品预筛分。
 
多缸液压圆锥破破碎部件与主轴分离,主轴粗短,直径设计比较大,立于机架上,支撑动锥部,承载能力较强,偏心套可以直接带动动锥来提供破碎力。多缸液压圆锥破是通过液压推手或液压马达来调整驱动环,从而带动调整套在支承套内进行旋转,通过调整定锥螺旋转动上下进行移动达到调整目的。这种调节好处是排矿口容易锁紧。多缸的过载保护是当异物通过破碎腔或超载时,液压保险系统可以将排矿口增大,异物从破碎腔排出,如果异物在排矿口卡住的话可以使用清腔系统,进一步扩大排料口,将异物排出。排矿口自动恢复正常工作。
 
多缸液压圆锥破的高承载力可以实现满足给料的同时利用层压原理,将石料在破碎腔内相互挤压破碎,出料粒型比较均匀,非常适合细碎作业。多缸圆锥破排料中细粒物料含量高,中碎产品中合格粒型较多,若增加中碎产品预先筛分,可提高效率和产量,节省运行成本。

 
多缸液压圆锥破适合破碎坚硬、中硬以上的各种矿石和岩石,与传统破碎机相比,其产品形状大为改善,针、片状颗粒含量较少,成品率高达到80%以上。实践证明,在骨料生产线使用多缸液压圆锥破,可以在提供高标准破碎粒型的同时,实现经济效益最大化。





扫一扫咨询微信客服
0711-3600076