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关于颚破,这7方面差别你一定要知道!

2022-02-24 12:31

作为应用广泛的粗破设备,颚破已有百年的发展历史。目前市场上存在的颚破在结构、外形、设计、材料等方面均存在一定差别,本文主要从破碎腔、机架、排料口调整、电机安装、轴承等7个方面进行介绍,希望大家在选购时明确所需,买到称心如意的产品。

 
01 破碎腔

传统破碎腔是“直角三角形”,定颚是直边,动颚是斜边,新的破碎腔是“对称等腰三角形”,这种腔型的破碎机,在同样入料口尺寸的情况下,其允许进料粒径要比传统破碎腔型的大5%,传统破碎腔型的破碎机进料口尺寸D与最大进料粒径F的关系为F=0.85D,“对称等腰三角形”破碎机F=0.9D。
颚破的动颚和定颚的夹角或称“啮合角”的大小是衡量破碎机性能的一个主要参数,夹角越小,破碎力越大,同样进料口尺寸的破碎机就越高,处理能力也就越大,先进的夹角在18°-21°之间,国内传统PE破碎机夹角在21°-24°之间,啮合角小的破碎机由于承受的破碎力大,因此对机体、轴、轴承等的制造加工要求高。
 

02 机架

颚破机架的结构形式多样,有焊接架体,有螺栓联接架体,有开式架体,有箱式架体。美卓的C系列颚式破碎机采用的是开式螺栓联接架体,其优点在于可拆片运输,对地下工程适应性较强,而且架体修复较方便,缺点是组装要求高,不宜保证安装精度;山特维克的CJ系列颚破则采用的是箱式铸钢焊接架体,强度高,结构稳定性好,加工制造精度易于保证,缺点是架体必须是整体运输,对特大型颚破,要考虑运输道路情况。
 

03排矿口调整机构

颚破排矿口调整机构有多种,较为普遍的主要有“垫片”调整和“楔形块”调整,“垫片”调整方便可靠,加工制造容易,“楔形块”调整操作方便,但可靠性不如“垫片”式。近几年发展了一种“液压缸”替代肘板和排矿口调整机构,这种破碎机用在移动破碎站上优势明显。
 

04电机安装型式

电机安装有两种方式:
 
一种是将电机置于破碎机机架上(一体式),采用三角皮带传动,破碎机一般与基础采用橡胶垫片弹性联接;
 
另一种是将电机安装在基础上(独立式),这时破碎机要求与基础螺栓联接。
 
前一种安装对基础扰动小,但由于受电机与破碎机皮带轮间距的限制,皮带包角小,因此,需要多根三角带才能满足功能传动的要求,另外,也要求电机质量可靠,以免电机振动过程中发生绝缘破坏;电机安装在基础上,破碎机对基础的扰力大,对基础要求高,增加基础的土建结构成本。

05轴承及轴承座的型式

轴承是颚式破碎机的核心部件,价值高,要求可靠性高,一旦出问题往往维修成本高,维修时间长,因此,轴承及轴承座相关部件的设计制造要求严格。
 
轴承一般选择双列圆锥滚柱球面轴承,对于架体轴承座,有些选择整体式轴承座,有的选择半开式轴承座。半开式轴承座安装要格外小心,否则安装不好,易使轴承受力不均,导致轴承损坏,但半开式轴承座易于快速装拆,如美国爱斯泰克(Astec)公司就采用的这种轴承座型式。对于国产颚破,建议尽量不用这种半开式轴承座。

06启动与控制

颚破主电机启动一般可以直接启动、电子软启动器启动、变阻启动。
 
直接启动一般针对小型颚破、电机功率不大,电网容量允许;
 
变阻启动适用绕线电机,由于绕线电机的堵转矩大,更适应破碎机的工况,因此这种启动方式较普遍
 
07破碎机的转速和冲程
与国产PE颚破的转速和冲程相比,国际上主要的颚破生产厂家的产品都有较大的转速和冲程。颚破的啮合角、转速、冲程三者之间相互影响,转速由物料破碎的次数和通过破碎机的排出速度决定,并不是速度越快越好,速度越快,破碎后的物料还没有来得及落下又遭受挤压破碎,物料就无法排出破碎机,速度太慢,物料未经破碎就直接排出破碎机;冲程决定破碎力的大小,冲程大,破碎力就大,破碎效果就好,冲程的大小由岩石的破碎硬度决定;随着破碎机破碎腔的高度的不同,破碎机的转速也相应改变。





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